TP触摸屏丝印机生产线-深圳全通网印

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TP触摸屏产线应用解决方案

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TP触摸屏行业

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客户产品

TP行业（电容式触摸屏行业），产品终端常用于商显、医疗教育、工业工控、平板电脑、液晶电视、车载触控等。

客户产品

TP行业（电容式触摸屏行业），产品终端常用于商显、医疗教育、工业工控、平板电脑、液晶电视、车载触控等。

作业设备使用环境

千级无尘净化车间，恒温（20-25℃）恒湿（40-60%）环境，人员需穿戴无尘防静电套装。

产线说明

设备功能

用于电容式触摸屏印刷，连线烘干处理，自动进片，CCD自动精定位，印刷加工，自动出片。

产线说明

整个六色电容式触摸屏印刷产线智能工厂由八大区域42道工序组成按前段：上料-清洗；印刷六段：输送-印刷-排片-烘干-清洗-输送-储片；后段：下料划分成八大区域。

工艺讲解

电容式触摸屏（耐酸/保护胶/银奖线路）印刷工艺：进片-CCD自动精定位-穿梭输送-印刷-出片。

结构流程

全自动丝印机6台；隧道式烘干炉6条；玻璃清洗机3台；转向输送机4台；双速输送机6台；排片机8台；翻片机2台；储片机5台。本生产线实现玻璃从毛坯上线、加工、质量控制和成品下线全过程的印刷加工与自动化生产监控。

人工放片或自动上料

自动上料机区：

自动上料机或者人工横向放置产品

清洗

玻璃清洗机区：

玻璃表面洁净

转向输送

转向输送机区：

单片输入变成90度直角输出，使产品的输送方向变成短边先行。

快慢速输送

皮带输送机区：

迅速拉开前列产品与后列产品的距离

产线亮点

整厂产线应用规划设计一体化，电容式触摸屏六色产线占地面积4705m²，产线设备实现自动上料、清洗、输送、印刷、烘干、储片、翻面、下料八大功能,自动化程度高,降低人工成本,有效提高生产工作效率。简化人工操做，提高生产效率和质量。整线实现人机互动,有效保证产品优率。行业首创,超前领先的意识。

高效生产加工

显著提升玻璃印刷速度、产品流转速度、产品各个模块配对效率,从而大幅提升生产效率.

有效成本控制

较传统玻璃丝网印刷工厂、用工数量少,产品产能良率上升,大幅降低运行成本.

质量稳定提升

玻璃在印刷生产线自动移动,无人员接触所带来的污迹和破损,同时利用智能化软件自动选择、调整最佳生产工艺,实现高质量、高效率的连续批量性生产.

产品印刷管控

不间断运行,可将不同订单中相似规格的玻璃印刷产品按照最优效果组合生产,实现最优质量、最高效率.

人员安全保障

自动化加工印刷模式不仅很大程度的减少作业人员与玻璃的接触，降低了员工受伤概率，而且避免了人工带来的各种误判、误操作。

设备参数

最大产品尺寸（长x宽）

600x600mm

最小产品尺寸（长x宽）

300x300mm

最大装框尺寸（长x宽）

1100x1100mm

产品厚度

0.4-4mm

控制方式

PLC+Touch screen

整体尺寸

占地面积4705m²

适用机型

玻璃丝印机系列

CCD视觉对位丝印机

TY-CP5050ST-CCD型全自动CCD影像对位丝印机 ,主要针对各种平板类承印物之高精密网印作业客户精心配置，整机由全通网印技术团队领衔指导设计,主要零部件采用原装进口品牌，具有印刷精度更高、速度更快、操作更简便、使用成本更低、印刷产品更广泛等特点。

烘干辅助设备系列

高效节能隧道式烘干炉

TY-IR13135GL型高效节能隧道式烘干炉,主要适用各种平面传统行业印刷烘干作业客户精心配置，整机由全通网印技术团队领衔指导设计,主要零部件采用原装进口品牌，具有烘干精稳定、操作更简便、使用成本更低、烘干产品更广泛等特点。

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